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在木工機(jī)械領(lǐng)域，數(shù)控六面鉆已經(jīng)升級(jí)為智能化的生產(chǎn)設(shè)備，成為眾多家居企業(yè)的選擇。這類(lèi)設(shè)備的核心價(jià)值之一是，不僅可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，還可以提高生產(chǎn)效率和交付質(zhì)量，更有力地支撐終端市場(chǎng)的發(fā)展。
就產(chǎn)品本身而言，六面鉆是一種打孔的數(shù)控設(shè)備，它可以做到一次完成加工件正反面和四個(gè)側(cè)孔所有孔位，中間不需要人工檢板。前端搭配數(shù)控開(kāi)料機(jī)或電子開(kāi)料鋸，實(shí)現(xiàn)家具的流水線(xiàn)智能生產(chǎn)。
之所以能超越傳統(tǒng)生產(chǎn)效率，不僅僅是提升某一項(xiàng)功能，而是成套系統(tǒng)的升級(jí)打造，包括一次定位、集成式定制鉆包、多班生產(chǎn)、長(zhǎng)導(dǎo)軌、雙夾手等。
方法之一是固定床身和龍門(mén)，用高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的雙夾具夾緊板材。一次定位后，鉆孔開(kāi)槽可全自動(dòng)，操作更簡(jiǎn)單，無(wú)需翻板。
另一方面，傳統(tǒng)的激光側(cè)孔車(chē)床，由于手工車(chē)削，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且速度慢，流水線(xiàn)操作不連貫，影響整體效率。
此外，六面鉆采用集成定制鉆包，可實(shí)現(xiàn)雙排鉆90%的效率。實(shí)現(xiàn)了多班生產(chǎn)，不同系列六面鉆的生產(chǎn)效率達(dá)到了較高水平。比如四鉆包六面鉆的生產(chǎn)效率可達(dá)每分鐘3—4片;兩鉆包每分鐘可達(dá)2—2.5片。
一些細(xì)節(jié)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)也能提升整體效率，比如裝卸臺(tái)上覆蓋有氣浮孔，保護(hù)工件在滑動(dòng)時(shí)不被損壞;y軸采用長(zhǎng)導(dǎo)軌，保證加工效率;雙夾手和自動(dòng)側(cè)倚裝置保證了工件在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
其中，改進(jìn)后的夾具不僅可以很緊，而且在旋轉(zhuǎn)時(shí)還可以根據(jù)加工程序自動(dòng)變速，進(jìn)一步提高了效率。
不僅如此，速雕智能還要從數(shù)控六面鉆硬件設(shè)備、軟件、服務(wù)支持等方面入手。我們?yōu)榭蛻?hù)提供一整套解決方案，幫助六面鉆設(shè)備高水平發(fā)揮，穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)更加智能化提高生產(chǎn)效率。
